Hypertherm HPR260 Auto Gas Preventive Maintenance Program Rev Manual de usuario Pagina 214
- Pagina / 304
- Tabla de contenidos
- MARCADORES
Valorado. / 5. Basado en revisión del cliente
7-10
BLK
J300B
14
13
RED
1
7
10
12
11
9
8
4
6
5
3
2
J3.302
J302
SS-C
10
8
9
2-D3
C
2
5
7
6
BLK
RED
PWM DRV A
4
+5V
3
J3.301
ARC BREAKOVER
COM
1
J301
POWER SUPPLY CONTROL
041909
PCB3
2-B1
J
BLK
GRN
WHT
RED
2-C2
G
J6
BLK
RED
11
22
11
12
13
14
PWM DRV B
PA-C
BLU
WHT
2-A2
H
SHIELD
15
16
+24V
HF
PUMP
CONTACTOR
PILOT ARC RELAY
SPARE
SURGE
PHASE LOSS
PWR GND
WHT
BLU
WHT
BLU
3-A2
P
WHT
BLU
WHT
BLU
WHT
BLU
3-D1
O
1 20 2 21 3 22 4 23 5 24 6 25 7 26 8 27 9 28 10 29 1130 12 351634153314321331 183617 1937
RX–
RX+
TX–
TX+
MOTION 1-E
MOTION 1-C
ERROR-E
ERROR-C
RDERR-E
RDERR-C
NOT READY-E
NOT READY-C
CORNER CURRENT–
CORNER CURRENT+
PIERCE–
PIERCE+
HOLD–
HOLD+
START–
START+
CNC +24V
PWR GND
CNC
16
15
13
14
1
7
10
12
11
9
8
4
6
5
3
2
J3.200J200
14
12
13
11
10
9
8
2
7
6
5
4
3
J3.201
1
J201
+24V
COM
COOLANT FLOW SENSOR
FA+3.3V
COOLANT TEMP SENSOR
XFMR TEMP SENSOR
CHOPPER TEMP SENSOR A
CHOPPER TEMP SENSOR B
LINE VOLTAGE INPUT
+15V
-15V
CHOPPER SENSOR A
COM
CHOPPER SENSOR B
WORK LEAD SENSOR
2-D4
A
2-D2
D
BLU
WHT
3-B2
Q
BLU
WHT
3-C4
L
BLU
WHT
PA-E
SS-E
12
J107
21
J106
121
121
RED
RED/BLK
3-B1
Y
SHIELD
SHIELD
FLS
12
J1
3
J8.1
1
2
J4
J3
J8.4
FLOW
COM
COM
NO
120VAC RTN
120VAC HOT
START CIRCUIT
ENABLE
TP200
TP201
TP207
TP206
SHIELD
1-C3
AK
RED
SHIELD
BLK
SHIELD
RED
BLK
RED
BLK
SHIELD
1-B3
AL
BLK
RED
WHT
GRN
2-A2
AN
SHIELD
GRN
RED
SHIELD
BLK
WHT
123456
J5
J8.5
PRESS B
PRESS A
J7
4
21
3
J8.6
4
12
3
J6
+5V
+5V
PT1
PT1
A
CB
5-D1
AO
J3.107
J3.106
BLK
CLEAR
RED
BLK
RED
MOTION 2-C
MOTION 2-E
MOTION 3-C
MOTION 3-E
MOTION 4-C
MOTION 4-E
21
J304
+24V
0
t
2
1
041882
PCB8
FLOW SENSOR
2/3
TP210
1/2
1/2
1/2
SHEET
A
43
B
21
A
B
C
D
43
C
21
D
SHEET
SHEET
SHEET
T2
SHEET
SHEET
SHEET
SHEET
SHEET
SHEET
SHEET
SHEET
SHEET
SHEET
SHEET
D
4
5
- HyPerformance 1
- Plasma HPR260 1
- HyPerformance Plasma 3
- HPR260 Auto Gas 3
- 05/30/08 4
- Introducción: EMC 5
- Instalación y uso 5
- Examen del area de trabajo 5
- Pantallas y blindaje 6
- Generalidades 7
- Sistemas de nivel más alto 8
- Indemnidad de la patente 8
- Limitación de responsabilidad 8
- Hypertherm v 9
- GARANTIA 10
- CONTENIDO 11
- Seccíon 1 17
- SEGURIDAD 17
- EN LOS OJOS Y EN LA PIEL 21
- ETIQUETA DE ADVERTENCIA 25
- Sección 2 27
- ESPECIFICACIONES 27
- Especificaciones 30
- Consola de ignición – 078172 32
- Consola de selección – 078185 34
- Consola de medición – 078184 35
- Antorcha – 128818 36
- Sección 3 37
- INSTALACIÓN 37
- Especificaciones de torsión 39
- Pasos a seguir 43
- Cable del arco piloto 52
- Cable negativo 52
- Cable de control 56
- Cable de potencia 56
- Anula la 62
- Cable del trabajo 66
- Alineamiento de la antorcha 71
- SWITCH BOX 72
- Conectando la potencia 73
- Instalación estándar 74
- Requisitos de gas 78
- Reguladores de gas 79
- Conecte el gas de la fuente 80
- Sección 4 83
- Puesta en marcha cotidiana 84
- Indicadores de energía 85
- Requisitos de controlador CNC 86
- Muestras de pantalla CNC 87
- Pantalla de diagnósticos 88
- Pantalla de prueba 89
- Pantalla de tablas de corte 90
- Instale los consumibles 93
- Acero al carbono 100
- Acero inoxidable 103
- Aluminio 115
- ADVERTENCIA 124
- MODO DE OPERAR 124
- Remoción de los consumibles 124
- Inspección de los consumibles 125
- Verifique Acción 125
- Inspeccione la antorcha 126
- Inspección Verifique Acción 126
- Problemas comunes en el corte 129
- Mejoras adicionales 132
- Sección 5 133
- MANTENIMIENTO 133
- Introducción 135
- Mantenimiento rutinario 135
- Descripción del sistema 136
- Secuencia de operaciones 137
- Proceso de marcar 140
- Diagrama en bloque 141
- Códigos de error 142
- Verificaciones iniciales 156
- Medidas de potencia 157
- Reemplazo del filtro 159
- Antes de comprobar 161
- Operación de la bomba manual 162
- Prueba 1 – línea de retorno 163
- Prueba 7 – continuada 166
- Pruebas de escape de gas 168
- Circuito de inicio PCB1 172
- Corriente del arco piloto 174
- Transferencia 174
- Pruebas “Chopper” 180
- Prueba de cables de la 183
- Mantenimiento preventivo 184
- Sistema de refrigeración 185
- Flujo del gas 185
- Conexiones de los cables 186
- Consola de ignición 186
- Conexión a tierra del sistema 186
- Sección 6 191
- LISTA DE PIEZAS 191
- Consola de medición 199
- Antorcha HyPerformance 200
- Fuente de energía 203
- Sección 7 205
- DIAGRAMA DE CABLEADO 205
- Símbolos de la antorcha 207
- INPUT POWER 212
- FROM FACILITY 212
- POWER SUPPLY CONTROL 215
- WIRED FOR 600V 60HZ 217
- PILOT ARC 225
- Dipswitch setting example: 228
- Optional Remote On/Off 229
- Dry Cutting System 230
- Apéndice A 231
- HYPERTHERM DE LA ANTORCHA 231
- Español / Spanish 232
- SECCIÓN 4 – PRIMEROS AUXILIOS 233
- Clasificación del 235
- Departamento 235
- Estadounidense de 235
- Transporte 235
- Apéndice B 237
- PROTOCOLO INTERFACE CNC 237
- Lista de señales 238
- Herrajes 239
- Cableado de múltiple caída 240
- --DB37 240
- Ordenes seriales 241
- Tabla de ordens – 1 de 13 242
- Tabla de ordens – 2 de 13 243
- Tabla de ordens – 3 de 13 244
- Tabla de ordens – 4 de 13 245
- Tabla de ordens – 5 de 13 246
- Tabla de ordens – 6 de 10 247
- Tabla de ordens – 7 de 13 248
- Tabla de ordens – 8 de 13 249
- Tabla de ordens – 9 de 13 250
- Tabla de ordens – 10 de 13 251
- Tabla de ordens – 11 de 13 252
- Tabla de ordens – 12 de 13 253
- Tabla de ordens – 13 de 13 254
- Respuestas erróneas 255
- Cálculo de revisión de sumas 255
- ID Nombre Descripció 257
- Códigos de estado 258
- Códigos de tipos de gas 258
- Consola de gas automático 259
- Notas de aplicación 260
- Apéndice C 261
- Apéndice D 289
- CORTE DE BISEL 289
- APÉNDICE D – CORTE DE BISEL 290
- Tablas de corte 292
- Taza de flujo – lpm/scfh 294
- Débit préliminaire 97 / 205 295
- Débit de coupe 125 / 260 295
- Plasma H35 / gas protector N 297
- 260 A corte 297
- 2WRENCHES 300
- Conexiones de la antorcha 300
- Lista de piezas 302
- Selección de piezas 303
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