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BEDIENUNG

10/21/99

4-16 Command THC (X-Y) Betriebsanleitung

Tabelle 4-1 THC-Betriebszyklus (Automatikmodus) – Probleme und Lösungsvorschläge

Problem Lösung

(siehe zeitlichen Ablauf des

Betriebszyklus auf der vorherigen Seite)

1. Keine Reaktion auf das Signal CYCLE-

START-IN am THC-System.

• Stromversorgung zum THC-System prüfen. Auf der THC-Steuerungs-Baukarte sollten

D41 – D44 leuchten. Leitungseingangssicherungen am THC-Strommodul prüfen.

• Auf schlechte Cycle Start-Verbindung (Zyklusstart) prüfen. Auf THC-Steuerungs-Baukarte,

Maschineninterface-Eingänge, prüfen, ob D9 leuchtet.

• Auf Steuerungs-Baukarte, Maschineninterface-Eingänge, prüfen, ob D15 leuchtet.

• Auf Steuerungs-Baukarte, externe Verriegelung OK, prüfen, ob D16 leuchtet.

• Sicherstellen, daß Maintenance Mode (Wartungsmodus) nicht auf der Fernbedienung

gewählt wurde bzw. Abfrage an RS-422 durchführen.

2. Lichtbogen zündet, bevor IHS

beendet ist.

• Sicherstellen, daß Preflow During IHS auf dem Bildschirm „Setup A“ auf OFF (AUS) gestellt

wurde.

• Wenn Plasma-Stromquelle das Signal zum Halten der Zündung Hold empfangen hat, die

richtige Verdrahtung prüfen.

3. Brenner nähert sich nicht mit der

programmierten Geschwindigkeit und

Drehmoment-Begrenzung dem

Werkstück.

• Sicherstellen, ob THC-System im Automatic Mode (Automatikmodus) ist. Andernfalls auf

<AUTO/MAN> auf dem Tastenfeld drücken.

• Sicherstellen, daß die Stall Force (Drehmoment-Begrenzung) nicht zu niedrig eingestellt

wurde (Bildschirm „Setup A“).

• Sicherstellen, daß die IHS Speed (IHS-Geschwindigkeit) nicht zu hoch eingestellt wurde

(Bildschirm „Setup A“).

• Auf blockierende Kabel oder Schläuche achten, die die Bewegung u.U. gestoppt haben.

4. Ungenaue IHS mit ohmschem

Düsenkontakt.

• Prüfen, ob THC-System im Automatic Mode ist. Andernfalls auf <AUTO/MAN> auf dem

Tastenfeld drücken und den Automatikmodus wählen.

• Sicherstellen, daß Nozzle Ohmic Contact auf ON (EIN) gestellt wurde (Bildschirm

„Setup A“).

• Sicherstellen, daß der ohmsche Kontaktdraht nicht lose ist. Sicherstellen, daß der Draht an

beiden Enden angeschlossen ist.

• Pierce Height Factor auf Bildschirm „Setup A“ prüfen.

• Sicherstellen, daß die Brennerhalterung fest sitzt.

• Befindet sich Wasser auf dem Werkstück? Wenn ja, sollte Werkstückerkennung verwendet

werden. Siehe 5b auf der vorhergehenden Seite.

• Auf evtl. Schichten auf dem Werkstück achten (Öl, Plastik usw.) Wenn vorhanden, sollte

Werkstückerkennung verwendet werden. Siehe 5b auf der vorhergehenden Seite.

• Düse/Schild prüfen und säubern oder auswechseln.

• Werkstückanschluß prüfen.

5. Ungenaue IHS mit Werkstückerkennung. • Sicherstellen, daß das Nozzle Ohmic Contact auf OFF (AUS) gestellt wurde (Bildschirm

„Setup A“).

• Pierce Height Factor auf Bildschirm „Setup A“ prüfen.

• Sicherstellen, daß die Stall Force nicht zu hoch eingestellt wurde (Bildschirm „Setup A“).

• Auf zu starke Werkstückbiegung achten. Arbeitstischstützen unter dem Werkstück prüfen.

• Werkstückbiegung durch Einstellung von Set Cut Height (Schneidabstands-Sollwert) auf

Bildschirm für Automatik-Betrieb und Pierce Height Factor auf Bildschirm „Setup A“

kompensieren.

6. Brenner zündet nicht. • Sicherstellen, daß Plasmaschneidgerät ordnungsgemäß funktioniert.

• Auf ordnungsgemäße IHS-Lochstechhöhe achten. Brenner prüfen.

• Sicherstellen, daß IHS SYNC (IHS-Synchronisierung) deaktiviert ist. Auf THC-Steuerungs-

Baukarte, Plasma-Interface-Eingänge, prüfen, daß D13 nicht leuchtet.

• Verschleißteile des Brenners prüfen.

7. Brennerlichtbogen wird nicht zum

Werkstück übertragen.

• Sicherstellen, daß die Lochstechhöhe nicht zu hoch ist. Hierfür Set Cut Height auf dem

Hauptbetriebsbildschirm und Pierce Height Factor auf dem Bildschirm „Setup A“ prüfen.

• Werkstückanschluß prüfen.

• Verschleißteile des Brenners prüfen.

• Transfersignal auf der Steuerungs-Baukarte, Maschineninterface-Eingänge, prüfen, ob D17

leuchtet.

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